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果汁饮料生产线

简要描述:

果汁饮料生产线是宇砚科技结合现代化生产工艺流程,自主研发跟大型工业化生产工艺是完全一样的前期小规模生产,宇砚饮料生产线严格按安装标准制造工艺进行,终端产品符合食品GMP卫生条件要求,产品完全可按商场零售要求配置,非常适合各大学院校及生产单位的前期试验小批量生产使用。

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果汁饮料生产线 常规生产流程:

清洗(清洗机)— 检果(检果机) — 破碎(破碎机) — 打浆(打浆机) — 榨汁(榨汁机) — 过滤(过滤器)—浓缩(浓缩器)—调配(调配罐) — 杀菌(灭菌机)—无菌储存(无菌贮罐)— 无菌灌装 — 成品包装

 

果汁饮料生产线 适用领域:

此小型生产线广泛应用于牛奶、果汁、果酱、生物制药、果粒饮料、调味品、啤酒、蛋制品、豆沙、豆瓣酱等产品的原始配方确定和更新、产品口味的甄别、颜色的评估、稳定剂/乳化剂应用、新品研发与样品制作。

此微型生产线能够完全模拟工业化杀菌机、在线均质机、无菌灌装机的生产状态,集加热、杀菌、冷却、在线均质、无菌灌装为一体、可连续生产,真实地反映生产数据,非常适合各大学院校及生产单位的前期试验小批量生产使用。

 

果汁饮料产线 设备基本参数:

1. 原材料:新鲜水果(此线适合浆果、仁果)。

2. 终端产品:玻璃瓶、PET瓶、复合袋装成品调味果汁,鲜榨果汁。

3. 加工能力:25~500公斤鲜果/小时。(根据设备型号和配置不同,生产线zui大处理鲜果量25公斤/小时;50公斤/小时;100公斤/小时;200公斤/小时;500公斤/小时)

4. 回报期:此线投资少,相对大型线可在较短时间内收回成本。

5. 有效投入:25公斤~500公斤鲜果/小时(5%废物,如核、果皮产出)

6. 有效产出;20公斤~300公斤成品调味果汁。

7. 果汁成分:纯果原汁、纯净水、葡萄糖等多种口味添加剂的调味果汁或纯果汁饮料。

8. 杀菌方式:巴氏杀菌(杀菌锅),高温杀菌(杀菌釜),超高温杀菌(超高温瞬时灭菌机)。(根据要求选择)

9. 储存方式: 无菌储存(无菌贮罐),超大容量(卧式储存罐)

10. 终端包装:200ml~500ml玻璃瓶、PET瓶、复合袋。

11. 产量:大约25~500公斤/小时,(根据需要选择适合生产线)

 

已成功产品工艺流程:

1.苹果清汁生产工艺流程:

苹果—洗果—检果—破碎—灭酶—榨汁—过滤—杀菌—冷却—离心分离—澄清—过滤—杀菌—无菌储存—无菌灌装—贴标—喷码—包装

2.山楂汁生产工艺流程:

山楂果—洗果—检果—破碎—软化—浸提—过滤—离心分离—澄清—离心分离—过滤—浓缩—杀菌—无菌灌装—密封—包装

3.银杏叶汁生产工艺流程:

银杏叶—清洗—去蜡—烘烤—粉碎—浸提—过滤—脱涩—调配—银杏叶汁成品。(银杏叶汁主要做果汁饮料的添加剂,如银杏叶梨汁,银杏叶茶汁饮料等)

4.大枣女贞子复合饮料生产工艺流程:

1)大枣—清洗—烘烤—清洗—预煮—打浆—浸提—过滤—暂存;

2)女贞子—清洗—破碎—浸提—过滤—暂存;

(1 2)调配—均质—杀菌—灌装—隧道杀菌—吹干—包装。

5.草莓汁生产工艺流程:

新鲜草莓—清洗—选果—喷淋—检果—预热—榨汁—过滤—澄清—过滤—调配—杀菌—无菌灌装—隧道杀菌—冷却—吹干—包装。

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